钢临界变形量的影响初乳开坯情况，加热工艺的影响从邶钢的铸态落锤实验结果。可以看出，在但是，500-950温度范围恰好是 00CH8Ni5Mo3Si2钢的脆性温度区间，为此，终轧温度必须避开此温度范围。因此，选择1170-1250温度范围进行热加工是适宜的。从还可以 看出：1220 -1250温度区间，虽然有70%以上的临界变形量，但同时亦存在开裂现象;而在1170- 1220温度范围，既满足高的临界变形量，又不致开裂。这与提出的“a相>40%的双相钢热加工温度应尽量的低”的观点是一致的。从轧制实际情况来 看，按预先设置的加热工艺，(1180±10)32t锭开280x400方后，表面检查未发现有轧制管坯的开裂现象或裂纹，再轧成￠220管坯后，也未发 现有开裂或影响后部加工的深裂纹。

±10加热制度合理可行，按此的加热制度，我厂以825初轧开坯可一次性轧制圆管坯。
钢的铸态落锤实验结果6.4.2轧制开坯时，咬人和压下都比较顺利，可使每道次轧制压下量达到20~60mm/道次，说明采取的工艺措施得当，有效地改善了Crl8Ni5M03Si2双相不锈钢的热塑性和热压力加工性能。
通过本次生产试制，可以确定00Crl8Ni5M3Si2双相不锈钢生产的完整工艺路线：原材料准备―30T电炉初炼―LF炉―中间包去渣一 VOD―浇注3.2T方锭―红送―￠825初轧开圆管坯―表面检查―转移7结论通过以上试制工艺探索，可得出如下结论：7.1冶炼 00Crl8Ni5Mo3Si2双相不锈钢时，在钢中加入0.06%——0.08%的N可以控制较为理想的室温相比例。
冶炼00Crl8Ni5Mo3Si2双相不锈钢时，严格控制S含量备0.010%，降低钢中含量及非金属夹杂，并加入微量元素B以改善钢的热塑性是非常必要的。